在長流程煉鋼環節，廢鋼主要用于轉爐煉鋼環節，在轉爐中主要起到兩方面作用：一是作為冷料調節轉爐內溫度，實現熱平衡；二是增加成材產量。轉爐環節相對傾向于使用重廢等厚料，出鋼水效率較高。在上料過程中，也會用破碎料、鋼筋頭、沖豆等填充縫隙，提高效率和出鋼水率。

轉爐煉鋼和電爐煉鋼是鋼鐵制造普遍采用的兩種工藝，其中廢鋼是電爐煉鋼主要原材料，轉爐煉鋼原材料出于成本考慮主要采用鐵礦石為原材料，擇機使用廢鋼。經濟發展周期及資源等因素導致國內煉鋼一直以長流程煉鋼工藝為主，一方面，目前電爐短流程煉鋼與長流程相比不具備成本優勢，電爐短流程的節能減排性能尚未實現商業化，經濟效益不突出；另一方面，長流程煉鋼工藝長期主導，導致目前我國短流程煉鋼設備性能與國外經濟體存在較大差距，生產及配套服務能力不高，煉鋼生產效率低于轉爐。

威猛股份電磁直噴熱交換系統是廢鋼連續預熱設備，可用于煉鐵廠、煉鋼廠、精煉車間等多個生產環節，可以實現廢鋼連續輸送、連續預熱、連續出料，使作業流程連續便捷，同時預熱過程產生的煙氣可以回收，二次利用提高助燃風和煤氣溫度，節約能耗，大大降低了預熱過程中對環境的污染，整個預熱過程可實現變頻調節，更利于轉爐、精煉爐、高爐、電爐、電弧爐、中頻爐等多個工藝冶煉要求，可以有效降低電爐煉鋼的電能和成本。利用設備進行對廢鋼預熱烘烤可減少電爐的電耗，減少轉爐鐵耗和鋼鐵料。

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