人靠衣裝，設備之美很大程度在于涂裝。為了確保每個設備都能在客戶現場驚艷亮相，威猛股份制定了《涂裝工藝規程》、《涂裝方案、色系的標準規范》、《涂裝檢驗規程》等，規定了產品涂裝方案、色系選擇、除銹等級、涂裝的程序條件及檢驗規范等要求。

涂裝工藝流程：工作準備—除銹—表面清理—調漆、攪拌—噴底漆—表面修整—噴（中間）面漆—修補—檢查入庫。

所有部件涂裝前，表面的焊接飛濺、焊接缺陷、刮痕、銹、表面的油污、塵土要采用適當的方法處理到底，表面銹蝕處理采用拋丸處理和動力工具打磨處理兩種方式，拋丸除銹應達到GB/T8923.1的拋射除銹等級Sa2.5及以上要求；手工電動除銹達到St3的等級要求。除銹后要用清潔的壓縮空氣進行清潔除塵，表面處理后的工件達到涂裝要求后涂裝第一層底漆，底漆噴涂漆膜干后要進行打磨清理流掛和浮塵，修補漏噴等涂裝缺陷，保證漆膜均勻和滿足設計的要求后才能噴中間漆。中間漆與底、面漆應具有良好的填平性、抗沖擊性和打磨性。面漆噴涂前表面應采用砂紙等工具進行清理，對涂層損壞的或漏涂的要進行修補，修補后統一進行面漆噴涂，噴涂層數和涂層厚度根據設計的要求執行。工件除銹后，還需將表面殘留的焊渣、焊瘤、毛刺、飛濺以及其它表面缺陷清理干凈，最終達到工件表面不得有明顯的其他缺陷。若工件表面上有磕碰、劃傷、裂紋及焊接缺陷，應及時修理，嚴格自檢，合格并做標記后方可轉入下道工序。

表面處理后的工件達到涂裝要求后涂裝第一層底漆，底漆噴涂漆膜干后要進行打磨清理流掛和浮塵，修補漏噴等涂裝缺陷，保證漆膜均勻和滿足設計的要求后才能噴中間漆。

涂裝工藝是機械制造過程中的重要環節，不僅能讓設備更好看，涂裝質量的好壞更直接影響著設備的壽命。涂裝，工藝與色彩藝術的完美結合，嚴格遵守涂裝工藝，讓設備更出彩。