電磁直噴熱交換系統是廢鋼預處理新技術領域中較為先進的一種降碳技術，主要用于對廢鋼的預處理，提高整個煉鋼過程中的熱能利用率和加熱效率，實現良性循環。

精簡排放，能源再利用

“電磁直噴熱交換系統”可以利用鋼鐵廠產生多余的高爐煤氣進行廢鋼預熱，用于煉鐵廠、煉鋼廠（煉鋼、精煉車間）等多個生產環節，可以實現廢鋼連續輸送、連續預熱、連續出料，使作業流程連續便捷、熱能損失小，避免了廢鋼預熱過程中產生的安全隱患。同時預熱過程產生的煙氣可以回收，二次利用提高助燃風和煤氣溫度，節約能耗，大大降低了預熱過程中對環境的污染，整個預熱過程可實現變頻調節，更利于轉爐、精煉爐、高爐等多個工藝冶煉要求，提高了生產效率，解決了環境污染等問題，是較為經濟的碳減排路徑。廢鋼再利用是中國鋼鐵行業碳中和的重要抓手，廢鋼鐵具備顯著的環境效益，也是可替代鐵礦石的煉鋼原材料，可以有效減少二氧化碳的排放。

城市綠化，建環保家園

該系統還可用在城市環境治理，通過利用城市周邊配套火電廠或其他余熱熱源，通過熱交換把城市的污泥做干化處理，降低污泥含水量、消除污泥臭味及病原體、提高污泥熱值，是一種污泥減量化、無害化、廢物資源化技術。可多項用于物料溫度提高，降低物料含水量，拓展了該系統的使用領域。

降低成本，助力碳減排

幫助鋼企提高轉爐廢鋼比，同時在碳減排方面有著積極的影響。與用鐵礦石生產鋼鐵相比，用廢鋼生產1噸鋼可節約鐵礦石1.6噸左右，節約焦炭0.4噸左右，節約原煤1噸左右，同時減少1.6噸左右二氧化碳、3噸左右固體廢物的排放。1噸廢鋼生產出來的鋼鐵產品所消耗的能量僅僅約為長流程消耗能量的1/3。“少吃礦石，多吃廢鋼”不僅可降低鐵礦石進口依存度，降低產業風險，也是鋼鐵產業轉型升級、綠色發展的必由之路。

碳減排是國家近些年的重要工作之一，發展以廢鋼為鐵素資源的煉鋼流程是鋼鐵工業實現“脫碳化”的重要途徑。威猛股份始終堅持綠色低碳發展之路，電磁直噴熱交換系統可助力鋼鐵企業提高整個煉鋼過程中的熱能利用率和加熱效率，良性循環，助力客戶實現綠色低碳發展。