廢鋼鐵資源是當今世界鋼鐵工業不可缺少的資源之一。據國際機構統計數據顯示，近50年來，全球生產的粗鋼百分之四十是由廢鋼煉成的。

近年來，隨著我國社會鋼鐵積蓄量和社會廢鋼資源量的不斷增加，特別是隨著供給側改革中轉型升級、去產能、打擊地條鋼不斷深入，我國廢鋼鐵資源利用比例由“十二五”的百分之十一點五上升到百分之二十點五，提前兩年實現了我國廢鋼鐵產業“十三五”發展規劃提出百分之二十的預期目標。這標志著我國廢鋼鐵產業發展進入了一個新的重大轉折期。

根據中國工程院預測：2020年社會鋼鐵積蓄量將達100億噸，社會廢鋼資源量將達2.1億噸；到2025年、2030年，前者數量將分別達到120億噸、132億噸，后者將分別達到2.9億噸、3.3億噸，即廢鋼資源量每年增加約1000萬噸~1500萬噸，到2030年，中國廢鋼的資源量將占到鋼產量的百分之四十~百分之五十。這對鐵礦石使用量會帶來很大的影響。

鐵水罐加廢鋼。這種預熱方式具有可以利用余溫（物理熱）的優點。但也具有預熱溫度低，輕薄料為主，加入量少，熔化不好，易結殼，罐口變小，影響翻鐵等缺點。

電磁直噴式熱交換系統預熱廢鋼。其預熱工藝如下：廢鋼連續加入→預熱→廢鋼預熱到800℃→出廢鋼→高爐接鐵水/轉爐兌鐵。

這種預熱方式具有連續加熱、一端進料一端出料，熱效率高，預熱效果好等優點。但也具有占地面積大的缺點。

威猛股份推出的電磁直噴式熱交換系統——廢鋼連續預熱設備，具有以下優點：可用于煉鐵廠、煉鋼廠（煉鋼、精煉車間）等多個生產環節，可以實現廢鋼連續輸送、連續預熱、連續出料，使作業流程連續便捷、熱 能損失小，避免了廢鋼預熱過程中隱患，同時預熱過程產生的煙氣可以回收，二次利用提高助燃風和煤氣溫度，節約能耗，可大大降低預熱過程中對環境的污染，整個預熱過程可實現變頻調節，更利于轉爐、精煉爐、高爐等多個工藝冶煉要求，還可提高生產效率，解決環境污染問題。

四是其電磁直噴式熱交換系統采用負壓燃燒技術。

以往，傳統頂部燃燒方式，由于熱空氣上升的原理，不利于槽體底部廢鋼的加熱，造成廢鋼加熱溫度不均勻，靠近火焰的廢鋼已經有熔化跡象，由于槽體兩側與底部的冷卻水帶走大量的熱量，導致遠離火焰的廢鋼還沒有變紅的趨勢，煤氣消耗巨大，很浪費能源。