近年來，我國日漸成熟的不銹鋼生產所需的主要原料紅土鎳礦基本是從國外進口。因紅土鎳礦粘、濕的特點，國內不銹鋼生產企業在對紅土鎳礦進行燒結前的處理方法各不相同，沒有一個較規范的處理模式，其主要處理方法有下列兩種：
一是將水分含量為36%的紅土鎳礦運到原料場后，經過每噸原礦配比為3%的石灰進行悶干處理，待悶料5~7天后，可使原礦的含水量降低至30%，再進行篩分，旨在把原礦中所帶的大塊低品位礦石和樹根篩分出來。經上述工藝處理后的合格紅土鎳礦用輸送機送到配料室配料后，再送到燒結機上燒結。
二是將水分含量36%的紅土鎳礦運到原料場后經過機械粗選，把直徑為500mm以上的低品位礦石和較大的樹根等雜物選出后用輸送機送到回轉窯進行干燥處理，待水份含量降至8%時再進行篩分和破碎、配料，送到燒結機燒結。
以上兩種處理方式各有利弊，前者會導致篩分設備故障率高，因此，設備的選型尤為重要；后者對能源的消耗較大，還會使直徑500mm以上的低品位礦石和較大的樹根等雜物在粗選時附在紅土鎳礦上，導致礦石損耗率較大，直接影響生產成本。
威猛股份研發了具備大振幅、大振動強度、較低振頻和自清理篩面功能的高幅篩來完成不銹鋼生產的主要原料紅土鎳礦及其濕粘物料的篩分工作，取得了良好的篩分效果，提高了用戶經濟效益和設備運行率。生產實踐證明，威猛股份的高幅篩是安全高效篩分紅土鎳礦的新利器。
究其原因，是因為高幅篩篩幫上加裝物料擊打裝置，物料在篩分過程中進行二次擊打。低鎳石頭的粘料量下降，石頭表面未粘結明顯的紅土鎳礦，粘料量由原來的百分2％下降到1.2％。其篩網是由特鋼棒條和框架組成，棒條呈縱向排列，除了整塊篩網在振動以外，每根棒條也存在著活動間隙，并產生二次振動，這樣可解決物料對篩網的粘結問題。而且，其篩板表面不粘料，振動篩不堵料。另外，這種高幅振動篩結構強度高，大塊石頭對棒條的損傷較??；篩分效果佳，大塊低鎳石頭可基本篩分干凈。此外，其運用新形式的激振器，振動篩的振幅可達15-25mm（可調），塊狀紅土鎳礦受振動篩篩板的沖擊，基本上已震碎成篩下料。
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