威猛股份建筑垃圾處理工藝采用兩級破碎+多組雜質分離+多組篩分組合工藝，較大程度地提高產品的粒型、精度、質量，提高產品附加值。

1、進料倉設置格柵，防止大塊物料堵塞顎破進料口；給料機是階梯型篦條，節省空間，降低能耗，小于150mm的物料直接通過溜槽到皮帶機上，防止物料過度破碎。

2、人工分揀采用雙皮帶8工位，分揀房安裝空調、換氣裝置較大程度改善工人的作業環境；皮帶采用平皮帶、低速可調，攤料裝置較大程度降低物料料層厚度，便于分揀干凈雜物。篩分設備采用復頻篩與概率組合篩，靜態密封，降低噪音，減少揚塵外溢，節能環保。

3、風選機采用正壓除雜，循環風設計，回風口和除塵口都安裝可拆卸清理網，防止輕雜物卷入；分料口處采用可調裝置，風機選用蝶閥，可以根據實際工況調節風量、風壓，達到去除輕飄物的目的。浮選機依托水力浮選的原理，借助水流的作用力分開骨料和雜物，浮選機上的主皮帶采用防塵、防水滾筒、托輥，延長使用壽命，刮料皮帶采用不銹鋼鏈板網狀結構，骨料和雜物出料端采用收水裝置，防止污水外撒，浮選機底部采用螺旋輸送機構，定期清理淤泥；浮選機后加瀝水篩再次對物料脫水，較大程度減少水的流失；浮選機附近設置水處理系統，防止水的二次污染。

4、破碎機安裝在深基坑內，加裝密封吸音裝備，隔音降噪；板房上安裝檢修吊裝電動葫蘆，方便檢修更換易損件；破碎機下料口設置緩沖出料斗，防止鋼筋直接沖擊皮帶，劃傷皮帶；破碎機下面的皮帶機上安裝永磁自卸式除鐵器，磁場強度高于T2級，除鐵器下方的托輥采用無磁托輥，機架采用不銹鋼，較大程度的維護除鐵器的磁場強度。

5、整個產線安裝智能控制系統，控制室可以集中控制，設備旁安裝就地控制柜，每條皮帶機安裝拉繩開關，急停裝置；整個系統采用智能監控，可以進行數據采集、皮帶機跑偏、主機設備軸承溫升、噪音等監控、除塵器排放濃度監測采集。

6、除塵方面根據粉塵捕集的條件確定工藝流程并使工藝短程化、系統低阻化，優化系統風機、電機的匹配性，提高效率，在滿足總圖布置的前提下，使設備布局更加合理。