傳統廢鋼添加方法主要是轉爐添加廢鋼和電爐添加廢鋼。轉爐添加廢鋼，轉爐氧化反應基本上為放熱反應，產生的熱量成為轉爐煉鋼的熱源。另外進一步脫除SP等有害雜質，并保護爐襯。加入渣料造渣也是必不可少的，渣料在成渣過程中要吸收一部分熱量，爐氣也要帶走一部分熱量，將鐵水、爐渣和廢鋼加熱到出鋼溫度要吸收熱量，滿足了這兩方面的需要后，剩余熱量還能少量添加廢鋼，但熱量有限性嚴重限制了提高廢鋼比。電爐添加廢鋼，電爐煉鋼具有工序短、投資省、建設快、節能減排效果突出等優勢，但是冶煉時間相對較長，綜合效率較低，在去產能時期，對電爐的要求也很高，國內的工業電價、爐電氣系統復雜性、電爐耐火材料壽命短等要素都制約了電爐添加廢鋼的效率、質量，且總合成本較高。電爐“廢氣”回收效果差，電爐間歇作業，能源成本顯著高于轉爐。